8月18日，全球首个光催化氧化项目在青山区的武汉化学工业区正式奠基，该项目将改写传统芳香醛生产的百年工艺，产品价格未来有望降低三成。

项目负责人、武汉有机光化学科技股份有限公司董事长舒振操介绍，芳香醛是一种重要的化工原料，如食品中的香精、化妆品中的花香基底、药品生产等，都需要用到芳香醛。

然而，传统制备芳香醛需在高温高压下催化，能耗高、副产物多、三废量大。而光催化技术仅需可见光照射，条件温和、选择性高，几乎杜绝副产物和“三废”。舒振操打了一个形象的比方，过去是靠高温高压“硬熬”，像农村用柴火灶炖肉，火候难掌握不说，烟熏火燎的，能耗高还不环保，副产物也多。现在使用光催化氧化技术，如同改用了微波炉，拿可见光当“引子”，常温常压下就能制备，没有油烟，火候还特别精准。

舒振操说，目前国内部分高端芳香醛依赖进口，新项目量产后，产品价格预计比现在的市场价低约三成。此外，项目能“减污降碳”，光催化工艺常温常压运行，单位产品能耗较传统工艺大幅下降。

据了解，该项目将使用全球首例光催化芳烃氧化规模化制备技术，总投资1.87亿元，计划建设三个标准化甲类生产车间，建设周期约12个月，预计2027年三季度开始试生产，规划年产1.5万吨芳香醛产品，年产值5.5亿元。

这项颠覆性技术的背后，是一场持续4年的产学研深度融合。

2022年，华中师范大学与武汉有机实业有限公司共建光化学技术研究中心。同年，武汉市科技创新局、青山区人民政府、华中师范大学共同成立武汉光化学技术研究院。

20多人的联合科研团队扎进了光化学技术研究中心实验室，该中心已建成8个研发实验室、6个中试实验房，投入3000余万元联合研发费用，取得标志性科技成果10余项。“我们做了无数次小试、中试。”舒振操说，历时4年攻关终于突破了该项技术。

据悉，项目预留了标准化甲类生产车间，为正在研发的其他光化学产品提供孵化空间。未来，这一模式有望复制，构建光化学产业群，助力武汉打造全球光化学研发高地。